دستگاه بسته بندی سیل وکیوم سرعت بالا – تری سیلر High Speed

استانداردهای فنی استفاده شده در این دستگاه باعث می گردد که در زمان استفاده از آن (بسته بندی محصول)، مزایای زیر را جهت تولیدکننده داشته باشد.

• قطعات با کیفیت برقی و الکترونیکی، جهت استفاده آسان و راحت از دستگاه

  

• استفاده از الکتروموتورها و گیربکس های با کیفیت، جهت استفاده بدون خطا و طولانی مدت از دستگاه

  

• سیستم پنوماتیکی پر قدرت، جهت بسته بندی بدون خطا

  (اجرای روش MAP بصورت دقیق – دوخت محکم و بدون خطا)

  

• قطعات با کیفیت و سیستم های حرکتی دقیق در جهت کارکرد روان و بدون خطای دستگاه

  

• استراکچر و بدنه استیل با جنس مقاوم در برابر خوردگی

  

• اتصالات استیل جهت جلوگیری از اکسید شدن و خرابی های احتمالی

  

• طراحی ارگونومیک و اصولی در جهت شستشوی آسان دستگاه و آسیب وارد نشدن به قطعات

  

استفاده از این دستگاه می تواند با روش های زیر صورت گیرد:
• گذاشتن ظروف بصورت دستی بر روی دستگاه، بارگزاری محصول به داخل ظروف توسط اپراتور همچنین بسته بندی آنها بصورت اتوماتیک
• گذاشتن ظروف بصورت اتوماتیک بر روی دستگاه، بارگزاری محصول به داخل ظروف توسط اپراتور و بسته بندی آنها بصورت اتوماتیک
• گذاشتن ظروف بصورت اتوماتیک بر روی دستگاه، بارگزاری محصول به داخل ظروف توسط دستگاه فیلر و بسته بندی آنها بصورت اتوماتیک
دستگاه بسته بندی تری سیلر High Speed با سرعت بسیار بیشتر و کارایی منحصر بفرد نسبت به دستگاههای اتوماتیک تیپ جنرال می تواند محصولات را بسته بندی نماید.

امروز تنوع محصولات غذایی گسترده گی بالایی پیدا کرده بنابراین بسته بندی هم می تواند توسط این دستگاه با روش های زیر قابل انجام باشد:
• Natural atmosphere
بسته بندی با روش اتمسفر طبیعی که در این حالت محصول فقط در برابر تماس های فیزیکی و تاثیرات مکانیکی در امان خواهد بود.
• Modified atmosphere (MAP)
بسته بندی با روش اتمسفر اصلاح یافته، که باعث می گردد تا اتمسفر داخل بسته توسط ترکیب گازی مشخصی اصلاح پیدا نماید و در نهایت شکل، رنگ و تازگی محصول برای مدت مشخصی حفظ گردد.
جهت اصلاح اتمسفر داخل بسته معمولا از گازهای دی اکسید کربن، نیتروژن و اکسیژن استفاده می گردد.
• Lid pack
در این روش از ظرف های کم عمق و محصولات مسطح استفاده می شود و در واقع محصول داخل ظرف کاملا پر می شود تا اتمسفر داخل بسته به حداقل ممکن برسد.
فیلم پس از بسته بندی منقبض گشته و روی سطح محصول قرار می گیرد. همچنین فضای کم در بسته باعث کاهش گاز مصرفی می گردد.
• Equilibrium atmosphere (EMAP)
بسته بندی با روش کنترل میزان تنفس محصول داخل بسته، که از طریق سوراخ های میکرومتری، اکسیژن مورد نیاز داخل بسته تامین و دی اکسید کربن مازاد، خارج می گردد.
این روش در نهایت می تواند عمر مفید محصولاتی از قبیل میوه، سبزیجات و سالاد را افزایش دهد.
• Skin Technology
بسته با روش اسکین پک، یکی از جذاب ترین بسته بندی ها در این صنعت می باشد.
در این روش، محصول تحت خلاء بسته بندی می گردد تا تخریب های بیوشیمیایی به دلیل خارج شدن اتمسفر از داخل بسته، کاهش یابد.
پس از بسته بندی، محصول بصورت محکم در جای خود قرار گرفته و تمامی سطوح محصول توسط فیلم پوشش داده می شود.

بسته بندی با روش اسکین از لحاظ شکل، دارای انواع زیر می باشد.
(Low)
بسته بندی با روش اسکین جهت محصولاتی که پس از قرار گیری در داخل ظرف، هم سطح دهانه ظرف خواهند و یا نهایتا 2 سانت از سطح ظرف خارج تر باشند
(Medium)
بسته بندی با روش اسکین جهت محصولاتی که پس از قرار گیری در داخل ظرف، حدود 4 سانت از سطح ظرف خارج تر هستند.
(High)
بسته بندی با روش اسکین جهت محصولاتی که پس از قرار گیری در داخل ظرف، تا حدود 8 سانت از سطح ظرف خارج تر هستند.

• Rigid MAP
این روش بسته بندی یک تکنیک ابتکاری بهمراه روش MAP محسوب می گردد.
بسته بندی بصورتی می باشد که 2 ظرف بر روی هم قرار گرفته و سپس لبه های آنها بهم دوخت می گردد.
این نوع بسته بندی به دلیل زیبایی که می تواند داشته باشد، محصول را زیباتر نشان داده و باعث فروش بهتر آن می گردد.
• Re-Closable Pack
این روش بسته بندی یکی دیگر از راهکارهای ابتکاری بهمراه روش MAP می باشد.
ظرفها در این روش دارای درب هم جنس و متصل به خود می باشند، با این تفاوت که در مرحله اول فیلم بر روی دهانه ظرف دوخت می گردد و سپس درب خوده ظرف بر روی آن قرار می گیرد.

واحد فیلم جمع کن
این قسمت دارای سیستمی حرفه ای می باشد که وظیفه آن کنترل دقیق در نحوه باز شدن فیلم و جمع شدن ضایعات و از همه مهتر قرار گیری درست فیلم بر روی دهانه ظرف می باشد.
سیستم سروو موتور به همراه نگهداره های فیلم، باعث حرکت بدون نقص آن و جلوگیری از پارگی فیلم می شود.
غلطک های هدایت دهنده باعث انتقال فیلم بصورت صاف و بدون خطا می گردند. بنابراین از تنش های مکانیکی غیرقابل قبول جلوگیری شده و حرکت فیلم بصورتی یکنواختی انجام خواهد شد.
واحد فیلم جمع کن دارای سیستمی جهت قرارگیری صحیح طرح چاپ شده روی فیلم در موقعیت درست خود می باشد.
تعویض رول به سادگی انجام می شود زیرا دارای سیستم مکانیکی ساده، در عین حال بسیار کارآمد می باشد.
خارج کردن ضایعات فیلم توسط اپراتور در کمترین زمان ممکن صورت می گیرد.